Digitales Wertstromdesign
anwenden

Durch digitales Wertstromdesign machen Sie Ihre Produktion schlanker, reduzieren Durchlaufzeiten und vermeiden Verschwendungen.


Die Wertstrommethode stammt aus dem Lean Management und ist heute weit verbreitet, um Produktionen schlanker zu machen, Durchlaufzeiten zu reduzieren und Verschwendungen zu vermeiden. Die Wertstrommethode ist in die Module der IMSolution integriert.

Die digitale Wertstrommethode in der IMSolution

Mit dem integrierten digitalen Wertstromdesigner in den Modulen der IMSolution führen Sie alle Schritte der Wertstrommethode (Wertstromanalyse, Wertstromdesign, Wertstromplanung) digital durch. Daraus ergeben sich zahlreiche Vorteile:

Schnelle Erfassung von Wertströmen in der Produktion

Mit der IMApp Wertstromdesigner erfassen Sie Daten in der Produktion schnell und unkompliziert mit mobilen Touch-Geräten - dabei können Sie auch Fotos und Videos aufnehmen (Wertstromaufnahme, Wertstromanalyse). Ebenso erstellen Sie am Touch-Gerät Soll-Wertströme (Wertstromplanung).

Verknüpfung von Wertströmen mit bestehenden Produktionsdaten

Im Modul IMDesigner können Sie ebenfalls IST- und SOLL-Werströme anlegen. Dafür nutzen Sie auch bereits bestehende Produktionsdaten.

Dynamische Betrachtung von Wertströmen

Im Modul IMValidation erstellen Sie in wenigen Schritten Simulationsmodelle für die zeitliche Betrachtung Ihrer Wertströme. Sie erhalten so neue Kennzahlen und Erkenntnisse.

Analyse und Vergleich von Wertströmen

Für die Wertstromanalyse, den Vergleich und die Bewertung Ihrer Wertströme nutzen Sie das Modul IMAnalyzer. So finden Sie schnell die wirksamsten Maßnahmen für die Optimierung Ihrer Prozesse.

Keine aufwändige Nachbearbeitung und Digitalisierung mehr

Um die Daten aus der klassischen Wertstrommethode auf Papier weiterzuverwenden, mussten sie in der Vergangenheit zunächst manuell digitalisiert werden. Dieser Schritt entfällt, da Sie von Anfang an digital arbeiten.

Zusammenhängende Daten

Die Daten Ihrer Wertströme sind mit den bestehenden Produktionsdaten verknüpft. Ändert sich etwas an Ihren Produkten, Prozessen oder Ressourcen, so können diese Änderungen auch gleich im Wertstrom veranschaulicht werden. Umgekehrt können Änderungen an Ihrem Wertstrom in Ihr digitales Fabrikmodell übernommen werden.

Nutzen der digitalen Wertstrommethode

Durch den Einsatz des digitalen Wertstromdesigners optimieren Sie Informations- und Materialflüsse zwischen einzelnen Produktionsabschnitten genauso, wie werksübergreifende Prozesse und Lieferketten. Durch Kennzahlen finden Sie zielsicher die wirksamsten Verbesserungsmaßnahmen heraus. Bei regelmäßiger Anwendung entsteht ein Regelkreis der kontinuierlichen Verbesserung.

Beispiele für kurzfristigen und langfristigen Nutzen:

  • Mehr verkaufen: Wenn Ihr Wertstrom optimiert ist, haben Sie Kapazitäten frei, um steigende Nachfrage zu befriedigen, ohne dass Ihre Personalkosten steigen.
  • Überstunden reduzieren: Durch frei gewordene Kapazitäten können Sie teure Mehrarbeit vermeiden.
  • In-sourcing: Frei gewordene Kapazitäten erlauben es Ihnen, vormals ausgelagerte, wertschöpfende Tätigkeiten wieder im eigenen Unternehmen durchzuführen.
  • Durch eingesparte Flächen können Sie Ihre Produktion vergrößern, ohne neue Hallen zu errichten.
  • Durch höhere Sicherheit sinken die Kosten für Verletzungen.
  • Durch kürzere Transportwege können Transportfahrzeuge und deren Betriebskosten gespart werden.
  • Durch höhere Qualität der Produkte sinken Garantie- und Reparaturkosten, Ihre Kunden werden zufriedener.
  • Durch reduzierte Lagerbestände ist weniger Kapital gebunden und Sie erhöhen Ihren Cashflow.
  • Erkenntnisse und Gelerntes können in künftige Produkte einfließen und dort von Anfang an viele Einsparungen bringen.

Nächste Schritte

  • Lesen Sie mehr über die Auswertungsmöglichkeiten Ihrer Wertströme im IMAnalyzer.

Interesse? Fragen? Anregungen? - Dann kontaktieren Sie uns einfach!

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