Planen Sie Ihre Produktion
Planen sie schnell und einfach Produkte, Prozesse und Ressourcen damit Ihre Produktion reibungslos anläuft.
Für die Produktionsplanung bzw. Fabrikplanung finden Sie in der IMSolution verschiedene Module, mit denen Sie schnell und einfach auch komplexe Produkte und Prozesse planen.
Schnelle und effektive Produktionsplanung
Zu Beginn Ihrer Planung geben Sie Schritt für Schritt relevante Produkt-, Prozess- und Ressourcendaten in das Basismodul IMDesigner ein. Das geht schnell und einfach. Sie können auch bestehende Daten aus ERP, CAD oder PDM-Systemen importieren. Sie erhalten ein digitales Modell ihrer Fertigung, das als Ausgangspunkt für alle weiteren Optimierungen dient. Sämtliche Planungsdaten stehen Ihnen in einer übersichtlichen Baumstruktur zur Verfügung. Alternativ oder parallel dazu können Sie mit dem integrierten digitalen Wertstromdesigner IST- und SOLL-Wertströme erfassen und in der weiteren Planung nutzen.
Absicherung der Planung durch dynamische Simulation und Wertstrommethode
Je nach Bedarf können Sie mit dem IMDesigner rein statisch planen oder Ihre Produktionsplanung durch dynamische Simulationen im Modul IMValidation absichern. Wenn Sie die Wertstrommethode anwenden wollen, verwenden Sie den digitalen Wertstromdesigner, der in den IMDesigner integriert ist.
Reibungsloser Produktionsanlauf durch parallele Entwicklung
Der IMDesigner unterstützt parallele Entwicklungsprozesse in der Produktionsplanung und Fabrikplanung. Das heißt, Produktdesign und Industrialisierung können gemeinsam und parallel an der Entwicklung eines Produkts arbeiten. Es hat sich gezeigt, dass diese Arbeitsweise die Zeit bis zum Produktionsstart deutlich verkürzt und die Probleme beim Produktionsanlauf reduziert werden.
Nächste Schritte
- Lernen Sie die Funktionen des Basismoduls IMDesigner im Detail kennen.
- Entdecken Sie neue Möglichkeiten, Ihre Produktion zu optimieren.
Interesse? Fragen? Anregungen? - Dann kontaktieren Sie uns einfach!
Wussten Sie schon:
Ein Fehler den Sie erst in der Fertigung oder beim Kunden entdecken, kostet Sie 1000 mal mehr, als seine Vermeidung in der Planung!
Aus dem Qualitätsmangement ist bekannt, dass die Kosten der Fehlerbehebung in jeder Phase um den Faktor 10 steigen. Das heißt ein Fehler, der erst in der Fertigung oder gar beim Kunden entdeckt wird, kostet Sie 1000 mal mehr, als die Fehlervermeidung in der Planung! - Ein guter Grund sorgfältig zu planen!
